Zagłębmy się w jedno fajne narzędzie używane na platformach wiertniczych: wiertło stożkowe. Pochodzę z firmy dostawcy wiertnic i widziałem na własne oczy, jak te wiertła czynią cuda. Te wiertła stożkowe są niczym niedocenieni bohaterowie świata wierceń, wykonujący brudną robotę polegającą na przecinaniu wszelkiego rodzaju skał.
Co to jest bit stożkowy rolkowy?
Po pierwsze, czym w ogóle jest bit stożkowy? To rodzaj wiertła, na którym znajdują się elementy w kształcie stożka. Zwykle są dwa lub trzy stożki, ale czasami można znaleźć takie, które mają cztery. Stożki te są zamontowane na łożyskach, dzięki czemu mogą się swobodnie obracać. Stożki są pokryte zębami, które mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak stal lub węglik wolframu.
Jak to działa?
Podstawy
Kiedy rozpoczynasz operację wiercenia, wiertło stożkowe jest przymocowane do końca przewodu wiertniczego. Przewód wiertniczy to w zasadzie długi szereg rur łączących wiertło z platformą wiertniczą na powierzchni. Wiertnica zapewnia moc obracania przewodu wiertniczego, a gdy sznur się obraca, obraca się również wiertło stożkowe.
Gdy wiertło się obraca, znajdujące się na nim stożki toczą się wzdłuż dna otworu. Zęby stożków wbijają się w skałę. To jakby używać tarki do sera na dużym bloku sera, ale zamiast sera, jest on twardy jak skała.
Kruszenie i ścinanie
Istnieją dwa główne sposoby kruszenia skały przez wiertło stożkowe: kruszenie i ścinanie.
Po przyłożeniu ciężaru przewodu wiertniczego do wiertła zęby stożków mocno dociskają skałę. Wytwarza to duży nacisk w punktach, w których zęby dotykają skały, co powoduje, że skała pęka i rozpada się na małe kawałki. To jest działanie miażdżące.
W tym samym czasie, gdy stożki się toczą, zęby również ślizgają się po powierzchni skały. Ten ruch ślizgowy wytwarza siłę ścinającą, która pomaga odłamać więcej kawałków skały. To połączenie tych dwóch działań – kruszenia i ścinania – pozwala, aby wałeczek stożkowy skutecznie przebijał się przez skałę.
Akcja odrzutowa
Kolejną ważną częścią działania wiertła stożkowego jest działanie natryskowe. Na wiertle znajdują się dysze, które wyciskają płyn wiertniczy na dno otworu. Płyn ten jest zwykle mieszaniną wody, błota i innych substancji chemicznych.
Akcja odrzutowa ma kilka celów. Po pierwsze, pomaga schłodzić kawałek. Wiercenie generuje dużo ciepła, a jeśli wiertło nagrzeje się zbyt mocno, może szybko się zużyć. Płyn pomaga również oczyścić dno otworu poprzez wypłukiwanie zwiercin skalnych. Jeśli zwierciny pozostaną na dnie otworu, mogą przeszkodzić wiertłu i spowolnić proces wiercenia.
Rodzaje bitów stożkowych
Stalowe końcówki do zębów
Stalowe zęby doskonale nadają się do miękkich skał. Zęby tych bitów są wykonane ze stali i zostały zaprojektowane tak, aby były samoostrzące. W miarę zużywania się wiertła odsłaniają się nowe zęby, co pomaga w utrzymaniu skutecznego cięcia wiertła. Wiertła te są często używane podczas wierceń ropy i gazu, gdy formacje skalne są stosunkowo miękkie.
Bity z węglika wolframu (TCI).
Bity TCI są używane do twardszych skał. Zamiast zębów stalowych posiadają wkładki wykonane z węglika wolframu. Węglik wolframu jest wyjątkowo twardy i odporny na zużycie, co sprawia, że wiertła te idealnie nadają się do wiercenia w twardych formacjach, takich jak granit i wapień.
Nasze wiertnice i wiertła stożkowe
Jako dostawca wiertnic oferujemy szeroką gamę wiertnic, które doskonale współpracują z wiertłami stożkowymi. Na przykład naszHydrauliczna wiertnica studni gąsienicowychjest świetną opcją do wiercenia studni. Zapewnia odpowiednią moc i moment obrotowy do obracania przewodu wiertniczego za pomocą wiertła stożkowego, nawet w trudnych warunkach glebowych i skalnych.
NaszMaszyna do badań geologicznychto kolejny element wyposażenia, w którym kluczowe znaczenie mają krążki stożkowe. Podczas eksploracji geologicznej musisz mieć możliwość wiercenia różnych typów skał, aby uzyskać próbki rdzenia. Wiertło stożkowe, umożliwiające pracę w różnych formacjach skalnych, jest idealnym narzędziem do tej maszyny.
A potem jest naszWiertnica Down The Hole. Wiertnica ta jest przeznaczona do głębokich wierceń i wymaga wierteł o wysokiej wydajności. Wiertła walcowo-stożkowe sprostają temu zadaniu, ponieważ potrafią utrzymać skuteczność cięcia nawet na dużych głębokościach.
Czynniki wpływające na wydajność bitów stożkowych
Typ skały
Jak wspomniałem wcześniej, różne rodzaje skał wymagają różnych typów krążków stożkowych. Miękkie skały łatwiej jest przewiercić, dlatego można użyć stalowego wiertła. Z drugiej strony twarde skały potrzebują bitu TCI. Jeśli spróbujesz użyć niewłaściwego typu bitu, skończy się to wieloma problemami. Wiertło szybko się zużyje, a postęp wiercenia będzie bardzo powolny.
Waga na bitze (WOB)
Waga bitu jest kluczowa. Jeśli nie zastosujesz wystarczającego ciężaru, zęby nie będą w stanie skutecznie przebić się przez skałę. Jeśli jednak zastosujesz zbyt duże obciążenie, wiertło może zostać przeciążone i uszkodzone. Musisz znaleźć właściwą równowagę w zależności od rodzaju skały i używanego bitu.
Prędkość obrotowa
Prędkość, z jaką obraca się przewód wiertniczy, wpływa również na wydajność wiertła stożkowego. Wyższa prędkość obrotowa może zwiększyć prędkość wiercenia, ale może również spowodować większe zużycie wiertła. Z drugiej strony niższa prędkość obrotowa może zmniejszyć zużycie, ale spowolni proces wiercenia. Dla każdego zadania wiercenia należy znaleźć optymalną prędkość obrotową.
Dlaczego warto wybrać nas jako dostawcę sprzętu wiertniczego?
Rozumiemy znaczenie posiadania odpowiedniego sprzętu do wykonywanej pracy. Nasze wiertnice są trwałe i kompatybilne z wysokiej jakości wiertłami stożkowymi. Niezależnie od tego, czy odwiercisz wodę, prowadzisz badania geologiczne, czy schodzisz głęboko w poszukiwaniu ropy i gazu, mamy dla Ciebie platformę.
Jeśli zainteresowały Cię nasze produkty, zapraszamy do szczegółowej dyskusji. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci zrozumieć, która kombinacja wiertnicy i wiertła stożkowego będzie najlepsza dla Twojego konkretnego projektu. Nie wahaj się z nami skontaktować, aby rozpocząć rozmowę na temat Twoich potrzeb wiertniczych.
Referencje
- „Podręcznik inżynierii wiertniczej”
- „Sprzęt i systemy pól naftowych”
- „Zasady mechaniki skał w wierceniu”
